1、制冷办法

风冷、水冷、冷冻水、双冷源精密空调

2、电气功用

1)机组的电气功用应符合IEC规范

2)输入电压答应动摇规模：380V +15%~-10%

3)频率：50Hz±2Hz

3、机组习惯的作业环境

1)冷冻水进出水温度：+7℃~+12℃

2)室外温度：-10℃~+50℃

3)湿度：≤95%RH

4、温度、湿度操控功用

1)能按要求主动调理室内温、湿度，具有制冷、加热、加湿、除湿等功用；

2)温度调理精度：±1℃；温度改变率<5℃/小时；

3)室内温度调理规模：+18℃~+30℃

4)湿度调理规模：30%~70%RH；

5)湿度调理精度：±5 %RH 。

5、空调功用参数

1)机房专用空调应能处理机房的高显热量负荷：显热比 ≥0.85，

2)每台机组均具有独立的操控器、加湿器、加热器以及温湿度传感器，以确保机组作业的牢靠性，主张机组的风冷直膨式体系选用双制冷回路体系。

3)紧缩机应选用具有较高的能效比的涡旋式紧缩机。

4)风冷直膨体系：应选用先进的电子式胀大阀，准确操操控冷剂流量和过热度,并跟着环境的要求主动调整制冷量。

冷冻水侧：应选用电子三通阀，准确操控冷冻水进出水流量,并跟着环境的要求主动调整制冷量。

5)空调机组规范装备储液罐和枯燥过滤器以进步体系的安全牢靠性；

6)为进步机房空调的牢靠功用，机房专用空调应选用直联式后曲叶片离心风机。风机体系不得运用皮带传动式风机体系，以削减皮带传动的磨损带来的影响。所选用的风机体系应能满意设备在运用进程中现场可调理机外余压，满意今后机房扩容的需求。

7)机房专用空调的加热功用：电加热器选用钢制或全铝制，加热功率不小于18kw.

8)机房专用空调的除湿功用：机组具有智能除湿功用，在作业风冷直膨体系时，引荐运用电子胀大阀的快速除湿；当在冷冻水体系作业时，引荐运用电子三通阀的快速除湿。

9)机房专用空调的加湿功用：应选用可在场所拆开清洗的电极式加湿器，加湿器应具有对水垢或杂质进行主动清洗的功用，并可在操控器上查看报警信息。加湿功率应优于投标要求（加湿功率≤6.5KW/台）。

10)室内蒸腾器：室内机应选用穿插式盘管，穿插盘管答应一个回路走氟利昂，一路回路走冷冻水，两种制冷剂体系相互独立。

11)机房专用空调的空气洁净度：应设备中效或高效空气过滤器，所设备的过滤器应确保机房的洁净度到达直径大于或等于0.5μm的尘埃粒子浓度≤18000粒/升；

12)机房专用空调的室外机组：室外机组应该选用耐腐蚀的铝合金外壳结构，室外机组选用无级变速操控器?？盏骰氖彝饣θ繁？稍谑彝馕露?span lang="EN-US">45℃下正常作业。

13)机房专用空调的操控体系：应具有先进的微处理操控器，应选用先进的模糊逻辑操控或PID调理技术。具有LCD大屏幕中文显现器，能显现温湿度及各组件的作业状况的功用，并能显现蒸腾器出口的过热度和蒸腾压力。操控器能主动完成切换冷冻水体系和风冷直膨体系，当白日负荷偏高时，操控器能一同发动冷冻水体系和风冷直膨体系，完成1+1的制冷方式，单台机组可到达双备份。应具有大容量的毛病报警记载贮存的功用；机组应具有过压 、欠压等报警及毛病诊断，告警记载功用，主动维护，主动康复，主动重发动等功用。操控体系应具有密码维护和主被操控功用。

14)主备机功用：空调机组可以建立在一个局域网体系中，可以设定主机及备机数量,并完成以下功用：守时切换主备机，使各机组作业时刻根本共同；主机毛病时主动切换到备机；

15)机房专用空调机组的监控功用

（1）机房专用空调机组应提供方便的现场监控及长途监控才干；新增机房空调与原有机房空调有必要完成统一联网办理。

（2） 体系应具有三遥功用

遥测项目：回风温度、回风湿度、显现机组作业状况等；

遥信项目：开/关机状况，回风温度过高/低，回风湿度过高/低，过滤器正常/阻塞，风机正常/毛病，紧缩机正常/毛病等；

遥控项目：空调开/关机；

（3）体系应具有的通信接口

具有RS485或RS232接口，且应具有杰出的电气阻隔(信号端子对地接受直流电压500V、1分钟不击穿或闪耀)；

6、整机功用

1)外观工艺：机柜外表喷涂均匀、无破损；信号灯、开关、丈量显现设备布局合理；

2)室内机背面应能靠墙设备，整机可由机前进行过滤网的替换及设备现场修理。

3)室内机组噪音≤65dB(A) (距主机2米处丈量)；投标人阐明投标产品具体参数。室外机噪音值≤55dB(距室外机5米处丈量)

7、机房专用空调机组的送风办法

1)机房专用空调机组上送风下回风；

2)机房专用空调机组下送风上回风。

3)机房专用空调机组侧送风。

一、首要组成部件

（一）紧缩机(Compressor)

紧缩机按其结构分为三类：敞开式、半封闭式、全封闭式。现在大部分机房专用空调选用全封闭式紧缩机，只要力博特空调部分类型选用半封闭式紧缩机。

全封闭制冷紧缩机是一种紧缩机与电动机一同，设备在一个密闭铁壳内构成的一个全体。从外表看只要紧缩机的吸排气管接头和电动机的导线；紧缩机壳分为上下两部分，紧缩机和电动机装入后，上下铁壳用电焊焊接成一体。平时不能拆开，因而机器运用牢靠。

在全封闭制冷紧缩机中，又有活塞型紧缩机和涡旋式紧缩机。

在近期出产的机房专用空调体系中，选用的紧缩机均为全封闭涡旋式制冷紧缩机。它的构造首要由下列各项组成：旋转式进、出口阀门；压力表接口；内置式过载维护；弹性机座；曲轴箱加热器；内置式光滑油泵。

涡旋式制冷紧缩机最大的长处是：

1、结构简略：紧缩机体仅需2个部件(动盘、定盘)就可替代活塞紧缩机中的15个部件。

2、高效：吸气气体和改换处理气体是分离的，以削减吸气和处理之间的热传递，可以进步紧缩机的效率。涡旋紧缩进程和改换进程都是十分安静的。

（二）蒸腾器(Evaporator)

1、蒸腾器的分类：

蒸腾器按其被冷却的介质品种可分为冷却液体的蒸腾器(干式蒸腾器)和冷却空气用的蒸腾器(表冷式蒸腾器)这两大类。

空调体系所运用的蒸腾器一般为冷却空气的蒸腾器。当制冷体系的氟里昂液态进入胀大阀节省后送入蒸腾器，归于汽化进程，这时候需求吸收很多热量，使房间温度逐步下降、以到达制冷及去湿效果。

2、A型蒸腾器

“A”型结构蒸腾器的长处是该结构具有较大的顶风面积和较低的迎面风速以防止逆风带水。蒸腾器配备有1／2”铜管铝翅片及不锈钢凝结水盘，以利热量更好的传递。

蒸腾器盘管分为多路进入并作交织组织，籍此将每个制冷体系都能遍布于盘管顶风面上，当单一制冷体系作业时，显热制冷量可达总制冷量的55％—60％。

3、蒸腾器的去湿功用

在正常制冷循环中，室内机风扇以正常速度作业，供应规划气流以及最经济的能量以满意制冷量的要求。

（1）简略的除湿功用

当需求除湿时，紧缩机作业，但室内机马达转速下降，一般为原转速的2／3，因而风量也削减了1／3，经过冷却盘管的出风温度变成过冷，发作杰出的冷凝效果即添加了除湿量。以此法添加去湿量带来的坏处有：当出风量削减1／3，一般在几秒种之内出风温度下降2oC—3oC，当突然下降温度速度到达最大答应值每10分钟下降1℃时，构成操控牢靠性下降；当出风量削减1／3，过滤效率下降，对换气次数及通风量都有很大影响，构成室内操控精度下降和温度散布不均匀；因为出风温度下降，需接通电加热器以进步室温，构成温度操控不准确和添加作业费用。

（2）专门的去湿循环

冷却绕组分为上、下两个部分，分别为总冷却绕组的l／3和2／3。在正常冷却办法下，制冷工质流过冷却绕组的两个部分。在除湿办法下，常开电磁阀封闭，这样就把通向冷却绕组的上部绕组(1／3部分)的氟里昂制冷剂切断了，全部氟里昂制冷剂都流向冷却绕组的下部绕组(2／3)部分。经过下部绕组的空气的温度是很低的，一般至少比冷却循环中的空气下降3oC，所以添加了去湿效果，但其坏处是总制冷量会减小和吸气压力下降。

（3）旁路气体调理器

在“A”型蒸腾器顶部设备一个旁路气体调理器，在正常冷却办法下这个调理器是封闭的，一切回来的气体都要均匀地经过两个冷却绕组。当需求进行除湿操作时，旁路气体调理器彻底打开，使1／3的回来气体旁路经过A框绕阻的顶部而没有经过冷却，别的2／3的回来气体均匀地经过A框绕组，排出气体的温度被快速下降，添加去湿效果。

此种去湿办法的效果与专门的去湿循环相同，可是其长处是总制冷量将坚持不变。

（三）冷凝器(Condenser)

冷凝器按其冷却方式可分为三大类型：水冷式、风冷式、蒸腾式及淋水式。

①水冷式：

在水冷式冷凝器中，制冷剂放出热量被冷却水带走。冷却水可以一次流过，也可以循环运用。当运用循环水时，需求有冷却水塔或冷水池。水冷冷凝器有壳管式、套管式、沉浸式等结构方式。

②风冷式

在风冷式冷凝器中，制冷剂放出的热量被空气带走。它的结构方式首要为若干组铜管所组成，因为空气传热功用很差，故一般都在铜管外添加肋片，以添加空气侧的传热面积，一同选用通风机来加快空气活动，使空气强制对流以添加散热效果。

③蒸腾式及淋水式：

在这类冷凝器中，制冷剂在管内冷凝，管外一同遭到水及空气的冷却。

现在进口机房专用空调的类型以风冷型为主。下面临风冷型冷凝器作具体叙述。

风冷冷凝器选用?10铜管，铝翅片结构，风机选用可调速电机，以确保冷凝器在冬天、夏季可以均衡运用，也使冷凝压力在很冷，很热的环境下不致改变太大。

风冷冷凝器适用于环境温度-30oC—+40oC规模之内，当环境温度较高时，将引起冷凝器压力升高，这将由调速器的压力传感组织感遭到这种压力的改变，并将这种改变转变为输出电压的改变，从而使电机转速发作改变以达调理强制对流效果的意图。

当然，因为选用了无极调速的设备，那么这种电机转速的改变是可以十分滑润过渡的。

机房专用空调室外冷凝器在出厂时已经过调整及校验，但因为长途运输或许长期运用中的轰动，偶然会呈现调速器的设定漂移现象。假如呈现此状况可参相应类型的阐明书恰当调整。

一般室外机调整转速进程为：室外机高压压力在14kgf/cm2左右时风机起转，在20—24kgf／cm2时到达满负荷转速，而在14—18kgf/cm2时调速功用为最佳状况。

（四）热力胀大阀(Thermostatic expansion valve)

1、热力胀大阀的结构：

胀大阀的顶部由密封箱盖波纹薄膜感温包和毛细管组成一个密闭容器，里面灌注氟里昂，成为感应组织，感应组织内灌注的制冷剂可以与制冷体系的相同，也可以不同，比方制冷体系用的是F—22，感温包可灌注F—12或F—22，感温包用来感触蒸腾器出口的过热蒸汽温度，毛细管作为密封箱与感温包的连接收，传递压力效果在膜片上，波膜片是由一块0.2mm左右的薄合金片冲压成形，断面是波浪形的。受力后弹性形变功用很好，调理杆是用来调整胀大阀门的敞开过热度，在调试进程中用它来调理绷簧的弹力，调理杆向里旋时，绷簧压紧，调理杆向外旋时，绷簧放松，传动杆顶在阀针座与传动盘之间传递压力，阀针座上装有阀针，用来开大或关小阀孔。
2、热力胀大阀的作业原理

胀大阀经过感温包感触蒸腾器出口端过热度的改变，导致感温体系内(感温体系是由感温包、毛细管、传动膜片和传动波纹管这几种相互连通的零件所构成的密闭体系)充注物质发作压力改变、并效果于传动膜片上．促进膜片构成上下位移，再经过传动片将此力传递给传动杆而推进阀针上下移动，使阀门关小或开大，起到降压节省效果和主动调理蒸腾器的制冷剂供应量并坚持蒸腾器出口端具有必定过热度，得以确保蒸腾器传热面积的充分利用，以及削减液击冲缸现象的发作。

3、胀大阀的品种：(内平衡、外平衡)

效果于热力胀大阀体内传动膜片下部的压力为节省后的蒸腾压力(这一压力经过传动杆和传动片的缝隙而进入膜片下部分空间)这种结构称为内平衡式胀大阀。

效果于热力胀大阀体内传动膜片下部的压力不是节省后的蒸腾压力，而是经过外接平衡管将蒸腾器出口端的压力引入传动膜片下部空间结构的阀门、称为外平衡式热力胀大阀。

与内平衡式胀大阀比较，外平衡式热力胀大阀的过热度要小得多，所以选用外平衡式热力胀大阀时，能充分发挥蒸腾器的传热面积的效果和进步制冷设备的效果，在蒸腾器阻力较小、压力丢失不大的状况下，可选用内平衡式热力胀大阀；当蒸腾阻力较大，压力丢失比较大或具有液体分配器时，应选用外平衡式热力胀大阀。选用分配器的，一般都选用外平衡胀大阀。

在机房专用空调机中选用的一般是外平衡式热力胀大阀。热力胀大阀虽仅仅一个很小的部件，但它在制冷体系中的效果必不行少，所以它与制冷紧缩机、蒸腾器、冷凝器、并称为制冷体系四大部件。

（五）制冷体系的其它辅件

1、液体管路电磁阀（Solenoid valve)

液体管路电磁阀在制冷体系中可以受压力继电器、温度继电器发出的脉冲信号构成主动操控。在紧缩机?；?，因为惯性效果以及氟里昂的热力性质，使氟里昂很多进入蒸腾器，在紧缩机再次发动时，湿蒸气进入紧缩机吸进口引起湿冲程，不易发动，严峻的时候甚至将阀片击破。液体管路电磁阀的设置，使这种状况得以防止。在佳力求空调机体系中紧缩机的发动，也依赖于电磁阀，停止时电磁阀将凹凸压分为二个部分，低压部分的较低压力低于低压压力操控器的敞开值。所以紧缩机处于停止状况。当紧缩机需求发动时，经过电脑输出信号接通电磁阀，当阀敞开时，高压压力敏捷向低压开释，当低压压力到达低压操控器敞开值时，紧缩机才干发动。

2、视液镜(Sight glass)

视液镜在制冷体系中处于制冷电磁阀和枯燥过滤器之间，顾名思意，它是用来调查液体活动状况的，依据气泡的多少可以作为制冷剂注入量的参阅，依据视液镜颜色可以看出体系内水份的含量。

3、液体管道枯燥过滤器(Filter dryer)

一般，液体管道枯燥过滤器是不行拆开的。内部选用分子筛结构，可以去除管道中的少量杂质水份等，起到净化体系的意图。因管道在焊接中会呈现氧化物，而且氟里昂制冷剂的纯度也有所纷歧，所以咱们选用的氟里昂制冷剂都要求进口的。液体管道枯燥过滤器呈现阻塞时，会引起吸气压力下降，在过滤器两头会呈现温差，如呈现这种状况，需求替换过滤器。

4、凹凸压力操控器（High/Low Pressure Switch）

在制冷体系中凹凸压力操控器是起维护效果的设备。高压维护是上限维护，当高压压力到达设定值时，高压操控器断开，使紧缩机接触器线圈开释，紧缩机停止作业，防止在超高高压下作业损坏零件。高压维护是手动复位，当紧缩机要再次发动时，需先按下复位按钮。当然，在从头发动紧缩机前，应先检查出构成高压过高的原因，给予扫除后，才干使机器作业正常。

低压维护是为了防止制冷体系在过低压力下作业而设置的维护设备。它的设定分为高限和低限。它的操控原理是：低压断开值就是上限一下限的压差值，从头开机值是上限值。低压操控器是主动复位，所以要求操作人员常常调查机器的作业状况，呈现报警时要及时处理，防止紧缩机长时刻频频启停而影响寿数。